昆山市旭之光起重设备有限公司

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当前位置:>>资料中心>>起重机 常见故障及排除方法-施工升降机常见故障及排除方法

 

   起重机械在使用过程中,机械零部件、电气控制和液压系统的元器件,不可避免地会发生有形磨损,并引发故障,导致同一故障的原因可能不是一一对应的关系。因此要对故障进行认真分析,准确地查找真正的故障原因,并采取相应的消除故障的方法来排除之,从而恢复故障点的技术性能。 施工升降机的机械零件如滑轮、齿轮、减速箱滑动与滚动轴承、制动器等的故障及处理方法其他起重机之故障大同小异。下面就一些不同之处列表予以叙述。

施工升降机常见故障及排除方法

 

故障名称 故障原因 排除方法
电机不启动 控制电路短路,熔断器烧毁;控
制开关接触不良或折断;开关继
电器线圈损坏或继电器触点接
触不良;有关线路出了毛病
更换熔断器并查找短路原因;清理触
点,并调整接点弹簧片,如接点折断,
则更换;逐段查找线路毛病
吊笼运行到停层站
点不减速停层
导轨架上的撞弓或感应头设置
位置不正确;杠杆碰不到减速限
位开关;选层继电器触点接触不
良或失灵;有关线路断了或接线
松开
检查撞弓和感应头安装位置是否正
确,更换继电器或修复调整触点;用
万用表检查线路
吊笼上和底笼上的
所有门关闭后,吊笼
不能启动运行
联锁开关接触不良;继电器出现
故障或损坏,线路出现毛病
用导线短接法检查确定,然后修复;
排除继电器故障或更换;用万用表检
查线路是否通畅
吊笼在运动中突然
停车
外电网停电或倒闸换相;总开关
熔断器烧断或自动空气开关跳
闸;限速器或断绳保护装置动作
如停电时间过长,应通知维修人员更
换保险丝,重新合上空气开关;断开
总电源手动使限速器和断绳保护装
置复位,然后合上电源,检查各部分
有无异常
吊笼平层后自动溜
制动器制动弹簧过松或制动器
出现故障
调整和修复制动器弹簧和制动器
吊笼冲顶、撞底 选层继电器失灵;强迫减速开
关、限位开关、极限开关等失灵
查明原因,酌情修复或更换元件
吊笼启动和运行速
度有明显下降
制动器抱闸未完全打开或局部
未打开;三相电源中有一相接触
不良;电源电压过低
调整制动器;检查三相电线,紧固各
接点。调整三相电压,使电压值不小
于规定值的10%
吊笼在运行中抖动
或晃动
减速箱蜗轮、蜗杆磨损严重,齿
侧间隙过大;传动装置固定松
动;吊笼导向轮与导轨架有卡阻
和偏斜挤压现象;吊笼内重物偏
载过大
调整减速箱中心距或更换蜗轮蜗杆,
检查地脚螺栓、挡板、压板等,发现松
动要拧紧,调整吊笼内载荷重心位置
传动装置噪声过大 齿轮齿条啮合不良,减速箱蜗
轮、蜗杆磨损严重,缺润滑油,联
轴器间隙过大
检查齿轮、齿条啮合状况,齿条垂直
度,蜗轮、蜗杆磨损状况,必要时应修
复或更换,加润滑油,调节联轴器间
局部熔断器经常烧
该回路导线有接地点或电气元
件有接地;有的继电器绝缘垫片
击穿,熔断器熔量小,且压接松,
接触不良;继电器、接触器触点
尘埃过多;吊笼起启动、制动时
间过长
检查接地点,加强绝缘,加绝缘垫片
或更换继电器,按额定电流更换保险
丝并压接紧固,清理继电器、接触器
表面尘埃,调整启动、制动时间
导轨架垂直度超差 附墙架松动,导轨架刚度不够;
导轨架架设先天缺陷
用经纬仪检查垂直度,紧固附墙架,
必要时加固处理
制动轮发热 调整不当,制动瓦在松闸状态没
有均匀地从制动轮上离开;制动
轮表面有灰尘,线圈中有断线或
烧毁;电磁力减少,造成松闸时
闸带未完全脱离制动轮;电动机
轴窜动量过大,使制动轮窜动且
产生跳动,开车时制动轮磨损加
调整制动瓦块间隙,使之松闸时均匀
离开制动轮,保证间隙小于0.7mm。调
整电机轴的窜动量。保证制动轮清
吊笼的金属结构有
麻电感觉
接地线断开或接触不良;接零系
统零线重复接地线断开;线路上
有漏电现象
检查接地线,接地电阻不大于4Ω;接
好重复接地线;检查线路绝缘,绝缘
电阻不应低于0.5Ω

 

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